開灤集團“十二五”回眸：煤化工產業實現由黑向白新跨越

　　2011年到2015年的五年，是開灤集團煤化工產業發展的一個新階段。

　　五年來，開灤集團瞄準產業高端，以新能源、新材料、精細化工為發展方向，不斷拉長產業鏈條，堅定不移地推進煤化工重點項目建設和上下游產業一體化運作，產業鏈進一步向高端延伸，開工并建設完成了唐山中浩化工有限公司4萬噸／年聚甲醛項目和15萬噸／年己二酸項目、唐山中陽新能源有限公司10萬噸／年甲醇燃料示范項目、唐山中泓炭素化工有限公司30萬噸／年焦油初加工項目等多個高端產業項目，初步形成了新能源、新材料、精細化工三大產品體系，實現了由傳統煤化工到新能源、新材料的新跨越。

　　構建產業體系高端化格局

　　瞄準產業高端，這是開灤集團發展煤化工產業之初就已經明確的基本方向。開灤集團所瞄準的產業高端，不僅僅是產品鏈條最終同石油化工對接，進入精細化工領域，還包括生產的集約高效、循環可持續發展等各個方面。

　　五年來，開灤集團按照“園區化、基地化、上下游產業一體化、公輔工程整體配套”的發展思路，著力打造產業集聚、用地集約、布局優化、功能配套的綠色煤化工園區。

　　京唐港煤化工園區已經投運的焦化、干熄焦、甲醇、粗苯精制、焦油加工、聚甲醛、己二酸等項目，實現了副產品回收利用、能量梯級利用和各類資源共享，被確定為河北省“十二五”期間首批“3255”循環經濟示范園區。園區內的中浩化工公司聚甲醛和己二酸項目所需主要原料和大部分公輔介質來自上游企業中潤煤化工公司，并通過管線直接輸送，不僅實現了焦化副產品的集中加工和規模效益，而且構建起了循環經濟產業鏈，實現了煤化工副產品的“吃干榨凈”。

　　按照這樣的思路，到2015年年底，開灤集團已經形成七個煤化工子公司、五大煤化工產業園區產業布局，成為河北省煤化工產業綜合規模最大、產業鏈最長、循環經濟水平最優的獨立煤化工企業。

　　在項目的運營管理上，開灤煤化工堅持新項目、新模式，高定位、高起點，以國內同裝置用人最少、管理最佳、效率最高為目標，最大限度減少管理層級；設備公輔實施專業化管理，非核心業務整體外包，最大程度減少勞動用工。新能源、新材料項目定員比國內同類企業平均水平減少56．5％，在國內同類企業中職能層次最少、用人最少，大幅降低了運營成本。

　　堅持技術工藝自主化研發

　　煤化工是技術密集型產業，大到生產工藝、產品配方，小到催化劑，任何一個環節都有可能成為制約煤化工產業發展的瓶頸。

　　誰擁有自主核心技術誰就掌握了產業發展的主動權。以2009年6月與北京化工大學合作成立開灤煤化工研發中心為標志，開灤的煤化工技術自主研發工作在“十一五”期間已經起步。按照 “發展煤焦化和碳一化工兩大主導產業鏈，構建新材料、新能源、精細化工三大產品體系”的規劃發展定位，開灤集團的煤化工技術研發工作始終沒有間斷。

　　截至目前，煤化工產業已有58項發明申報了國家專利，其中30項獲得國家知識產權局的授權；通過鑒定或驗收的科技成果合計30項，有21項達到國內和國際領先水平；采用自主研發的M15甲醇燃料技術建設的100萬噸／年甲醇燃料示范項目一期工程已具備投產條件；企業制定的《M15車用甲醇汽油》、《M30車用甲醇汽油》、《車用甲醇汽油組分油》標準，作為河北省首部甲醇燃料地方標準已正式發布執行。2011年4月起開展的聚甲醛改性技術研發工作，在聚甲醛增強、增韌、阻燃、耐磨和耐候等五個方面取得了突破，申請了3項發明專利，針對汽車工業和電子電器用料要求已開發出了20多個牌號的聚甲醛改性專用料及其制備工藝。經測試，聚甲醛增強改性料的性能指標達到或部分超過了國外知名企業同類產品，無鹵阻燃聚甲醛改性料阻燃性能達到UL94—V0級，填補了國內外空白，并且依據該研究成果建設了“1000噸／年改性聚甲醛特種塑料”生產裝置。

　　“十二五”期間，開灤集團還建成了“河北省煤基材料與化學品工程技術研究中心”和“河北省醇醚燃料應用技術檢測中心”，并與北京化工大學合作成立了 “開灤－北化大工程塑料改性研究中心”。2015年9月，中浩公司被評定為國家級高新技術企業。

　　拉動產品鏈條向精細化延伸

　　“十一五”期間，開灤集團完成了從傳統煤炭產業到煤焦化產業的跨越，“十二五”期間，則完成了從傳統煤焦化到新能源、新材料的跨越，烏黑的煤炭不僅轉化成了雪白的聚甲醛顆粒，甚至成為了車用燃料。

　　從進入煤化工領域之初，開灤就將發展的目光瞄向了化工產品，確定了“以焦為輔以化為主”的發展思路。“十二五”期間，開灤煤化工產業堅持引進消化吸收和自主研發相結合，拉動煤化工產業鏈向高端延伸，在新能源、新材料和精細化工領域邁出了堅實的步伐。

　　產業鏈的延伸，歸根結底要體現在產品的增加和附加值的提升上。“十二五”期間，承擔新能源產品的中陽公司、作為新材料基地的中浩公司和承擔百萬噸焦油深加工項目的中泓公司等一批實現煤化工產業鏈向高端延伸的新項目相繼開工建設。

　　到2015年年底，中陽公司已經具備年產10萬噸M15甲醇汽油的能力并投入試生產；中浩公司年產4萬噸的聚甲醛項目和15萬噸己二酸項目均已經生產出優質產品，己二酸產品已經打入國際市場，標志著開灤集團成功跨入新材料領域；中泓公司一期工程30萬噸焦油初加工項目主裝置區已完成水聯運試車……

　　經過幾年的發展，開灤集團已經形成三條煤化工產業鏈——甲醇產業鏈：從煤氣延伸到甲醇、M15、M30、M85汽油產品、聚甲醛；煤焦油產業鏈，從粗焦油到硬質瀝青、洗油、蒽油，再往下延伸出精細化工產品幾十種；苯產業鏈，從粗苯到精苯、己二酸、尼龍66工程塑料等。

　　“十二五”期間，開灤的煤化工產業除了新增產焦炭能規模170萬噸，還新增聚甲醛4萬噸、己二酸15萬噸、甲醇燃料10萬噸、焦油加工能力30萬噸。到“十二五”末，開灤煤化工產業已經可以將一塊煤轉化成66種不同的產品，比“十一五”末期增加了30多種。